首先需要强调的是瓷砖铺贴时一定要留缝，这是因为瓷砖粘贴工程完工后，基层、瓷砖胶、面砖、填缝剂都存在热胀冷缩、湿胀干缩的现象，基层、瓷砖胶、填缝剂的自身还存在化学收缩的现象，而基层、瓷砖胶、面砖、填缝剂的热胀冷缩、湿胀干缩、化学收缩的性能并不相同，所以在粘贴瓷砖的时候，都应该留出一定的缝隙来释放胀、缩引起的集中应力，避免瓷砖相互挤压造成破裂或脱落现象。

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缝隙留好了，填缝剂就要登场了。填缝要做的好，也是有讲究的。

填缝三步曲：材料、工艺和时间

选好材料

常用的填缝材料有：白水泥、腻子粉、填缝剂、美缝剂等等。这些材料中。白水泥与腻子粉是传统的填缝材料。不过这两种材料在性能上都有所欠缺。常见的情况是，短时间内效果尚可，但是时间一长就会出现脱落、漏出缝隙等情况。而且，白水泥和腻子粉的防水性能不佳。导致在阴湿的地方。砖缝特别容易发黑、发霉。

瓷砖专用填缝剂在家庭装修中使用的越来越多。填缝剂是专为瓷砖填缝设计的材料，它具有不褪色、不霉变、抗开裂、不粉化、耐磨损等优势。某些防水型填缝剂还具有非常好的低吸水、憎水等功能，适合在厨卫等潮湿环境使用。目前市面上还有美缝剂，真瓷胶等填缝产品，可以根据实际需要来选择。

填缝剂一方面是为了填充瓷砖缝隙，起到缓冲等作用；另一方面则是为了配合瓷砖，起到装饰美化的效果。在填缝剂颜色的选择上，主要有两种配色规则。第一是接近色规则，即选择和瓷砖颜色相近的填缝剂颜色，如米色瓷砖配奶白色填缝剂；第二种是反差色模式，即选择与瓷砖颜色形成强烈对比的颜色，如黑色瓷砖配纯白色填缝剂。

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工艺到位

不同的瓷砖，各自的填缝工艺也略有不同。一般来说，对于玻化砖等砖面平滑度高的瓷砖种类，使用橡皮刮刀大面积批刮，填缝压实即可。对于仿古砖等表面较为粗糙的瓷砖种类，倘若仍使用大面积批刮，砖面容易残留填缝剂而不易清除，因此更适合选用喂缝法施工。

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讲究时间

瓷砖在铺贴完成之后24小时，方可进行填缝。这是因为瓷砖铺贴以后，还不够牢固，万一填缝不慎，可能导致瓷砖移动等状况。另外，过早填缝，填缝剂也容易返碱。鉴于瓷砖施工在于装修前期，容易脏。因此将填缝放在装修最后较为适宜。当然，在填缝之前，需要将瓷砖的缝隙里面的灰土杂物给清理干净。

下面再来说说腻子施工中常见问题及解决办法

１、起泡现象：

施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。

产生原因：

①基底过于粗糙，批荡速度过快；

②一次施工腻子层过厚，大于2.0mm；

③基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。

④施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。

解决方法：

①出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。

②腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。

③施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡。

④特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。

⑤在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。

２、脱粉现象：

施工完成及干透后，用手触摸有掉粉现象。

产生原因：

①内墙腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉；

②外墙腻子粉，饰面时涂层比较薄，在夏天高温下，水分挥发很快，面层未能足够的水分进行固化，因而容易脱粉。

③产品超过保质期，粘结力度大幅度下降。

④产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。

⑤基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。

解决方法：

①内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明，饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。

②外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要，请用透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会更好。

③产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工；

④产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。

⑤夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子。

３、脱落现象：

指腻子与基层之间粘结强度差，直接从基层脱落。

产生原因：

①旧墙面很光滑（如钢化腻子、聚氨酯等油性漆），腻子粉与其表面粘结牢度差。

②新墙面使用模板浇注，表面光滑而且含有大量的脱模剂（废机油或有机硅类）。

③对于木质底材、金属底材等非砂浆底材（如三合板、五合板、刨花板、实木等）上直接施刮腻子，由于表面胀缩比不同，和该类产品吸水率较强，刚性的内墙腻子不能随之变形，一般在3个月后会造成脱落。

④腻子超过保质期，粘结强度降低。

解决方法：

①铲除脱落层，按下面的情况有针对地处理；

②对旧墙面进行打磨，增加表面粗糙度，然后，用界面剂（10%环保胶水或专用界面剂处理）；

③用除油清洗剂除掉表面的脱模剂或其他油脂成分，再行施刮腻子。

④采用双组分或专用的合板腻子进行施工。

⑤大理石、马赛克、瓷砖等外墙表面请选用专用外墙翻新腻子打底。在腻子保质期内使用。

４、脱层现象：

腻子两层之间或腻子和基底之间相互剥离。

产生原因：

①基底含有大量的脱模剂（比如废机油、蜡乳液）；

②基底严重粉化，吸水量过大。

③底层腻子粉化严重，下层腻子太硬，干燥太快也会造成脱落。

④两层腻子之间施工间隔过长，一般15天以上，饰面层有时也会造成脱层。

⑤施工后或施工当中腻子层被雨水或其它渗透水浸润，造成腻子有效成分流失，也会脱落。

⑥两层腻子搭配不合理。

解决方法：

①铲除脱落层，重新选择专用腻子批荡；

②严重粉化的施工面，最好用10%封闭底漆稀释液进行封固，待干燥后，再进行相应的腻子层或其他施工；

③腻子尤其是内墙腻子，尽可能缩短两道腻子施工的间隔；

④注意施工过程防护，在腻子施工过程中或施工后8小时之内，腻子最好不要被水浸润。

５、开裂现象：

腻子施工一段时间后，表面开裂。

产生原因：

①基层未彻底干透就施工，施工要求基层的含水率≤10%。

②底层腻子未干透，就过面，表层先行干燥，而内层还在继续干燥过程中，造成层间干缩程度不一样，容易开裂。

③基层处理时，补缝和补平材料未彻底干透，上面就施刮硬度较强的内墙腻子，容易造成开裂；

④施工太厚，内部干燥较慢，表面干燥速度较快，也容易造成开裂。

解决方法：

①已经开裂的腻子，需铲除，如果裂纹不太大，也可采用柔性腻子进行第一道施工，然后按规范的施工方式进行施工。

②每道施工不宜太厚，两道施工时间间隔一定要大于4小时以上，前道腻子彻底干透后，才进行后道施刮。

６、变黄现象：

指腻子施工完成后，不久即局部或全部呈现黄色。

产生原因：

主要发生在室内旧墙面，旧墙腻子使用了大量的PVA胶水，胶水老化分解，产生不饱和酸，不饱和酸与腻子中钙离子反应，生成相应黄色的钙盐。

解决方法：

①用环保胶水滚涂两遍，彻底干透后，再行施刮环保水性内墙腻子；

②用白色封闭底漆滚涂两道，彻底干透后，再批刮腻子。

③全部采用膏状腻子施工，或用板材腻子施工。

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